在乙烯裂解炉的炉衬施工中，主要采用隔热耐火砖(耐火保温砖)、保温板、陶瓷纤维毡等保温材料占炉衬总材料的绝大多数。在这些保温材料的施工过程中，施工应按以下要求进行。

（1）隔热板应靠近炉壳砌筑，两层隔热板内外接缝错误，接缝宽度大于隔热板与炉壳局部间隙大于3mm时，应填充耐火纤维。

(2)砌体膨胀缝必须按设计尺寸保留，不得产生负误差，缝内填充耐火纤维。

（3）温度计套管、吹灰器、蒸汽管孔周围的耐火砖应按设计尺寸加工成喇叭形。耐火砖与管道之间的间隙应填充耐火纤维。

(4)砌筑侧墙烧嘴砖前，应拉线找平底部的砖层，同时检查烧嘴砖固定架的偏差，使其符合设计要求。

（5）烧嘴砖应预设编号。当烧嘴砖组合的中心线与金属烧嘴的中心线重叠时，可用泥浆砌筑，否则会引起燃烧气流的偏差，影响燃烧的稳定性。烧嘴砖与金属烧嘴之间的间隙应一致，并用耐火纤维填充。

(6)窥视孔砖应预装配，砖支吊件应正确安装，窥视孔砖中心线允许误差±5mm。

(7)对流段筑炉:

1、对流段炉墙保温耐火砖砌体一般采用固定杆串结构。施工时，先检查固定杆不得变形，固定杆固定套是否与保温耐火砖配套，并进行预砌，确定串砖结构的对接缝、支撑砖板下的膨胀缝和加工砖的尺寸。串砖结构多为干砌。

2、固定杆穿插保温耐火砖砌体有两种方法。一是先将固定杆下端插入支撑砖架，再将砖一块一块穿好，再推到规定位置固定；另一种是先将砖干排出接缝，然后将固定杆从上到下穿插到干排好的砖中。后一种方法比较方便，但固定杆必须插入固定套，保温耐火砖固定后不得有活动砖，以免投产后内衬坍塌。

3、隔热板和隔热耐火砖的加工要小心。缝隙处应填充耐火纤维。

(8)炉底膨胀箱内，耐火纤维填充应适度松紧，保证辐射管能够自由膨胀。