变径回转窑用耐火砖包括高铝砖、磷酸盐复合砖。

变径回转窑的优点是煅烧直径变大，有利于燃料的充分燃烧，预热段时直径变小，可以更集中热量，节约能源。节能效果比直径窑节能20%左右。与直径回转窑相比，具有相同生产能力的变径回转窑还可以节省内衬耐火砖的成本。然而，生产困难，只有在有较高和丰富经验的情况下才能实施。

变径回转窑耐火砖的材料选择取决于内衬燃烧产品的性质。变径回转窑常用于燃烧白灰。一般选用荣盛耐材磷酸盐复合砖。一些制造商称之为刚玉莫来石砖，另一些制造商称之为特殊磷酸盐复合砖。然而，无论它叫什么名字，密度都是荣盛耐材关键的，必须超过2.8。

然而，水泥回转窑的直径变化较少，这在中国更为罕见，在国外也有更多的直径变化窑。如果水泥回转窑的直径变化，则选择镁铝尖晶石砖或硅莫红砖。

高铝砖用于燃烧陶粒砂和氯酸钙粉的变径窑，但高铝砖的密度应在2.7以上，铝含量应在72%以上。一般铝含量在55-70%之间的高铝砖实际使用效果并不理想。

在国外的水泥变径回转窑中，也有铝含量超过80%的高铝砖，但使用效果不是很好。也有抗剥落高铝砖，使用效果优于高铝砖。由于锆被添加到抗剥落高铝砖的原材料中，强度的荷载软化温度和耐磨性比高铝砖更长。然而，也有煅烧莫来石砖。这种孔隙率低，抗折性好，耐腐蚀性强，价格相对较高。很少有制造商选择衬里。

无论采用何种材料制成的耐火砖，尺寸都非常重要。此外，在砌筑过程中，必须从小直径到大直径，从下到高，否则砌筑将不严密，影响使用寿命。