不同的耐火砖有不同的耐火性，因为不同的原料和不同的燃烧温度产生不同的耐火性。

在耐火材料的生产中，由于生产工艺的成熟和耐火性的实现，近年来基本上没有进行耐火性试验。还有耐火砖的质量考虑，没有其他物理和物理指标重要。

耐火砖的材料分为酸性、碱性和中性，耐火性也不同于1600-2000℃。例如，粘土砖的铝含量和液相较低，使用温度和耐火性相对较低。高铝砖铝含量高，负荷软化温度高，耐火性也增加。

耐火性低是由于产品中氧化物液体相低，耐火性降低，与原料基质和燃烧温度密切相关。例如，碱性耐火砖中的镁系列体积密度高，燃烧温度高，耐火性也增加。酸系列产品中也有硅砖，虽然膨胀系数大，但耐火性远高于粘土砖。耐火性越高，使用温度越高。例如，中性系列高铝砖耐火性在1700℃以上，使用温度在1350℃，刚玉砖耐火性在1800℃以上，使用温度在1400℃以上，碱性系列耐火砖耐火性在2000℃，使用温度在1700℃。

耐火砖的耐渣性随着主要含量的增加而增加。主要指标越高，杂质越低，越有利于提高耐腐蚀性。

耐火砖使用温度在1300℃以上的产品具有耐腐蚀性。耐火砖的耐火性主要指标含量随荷载软化温度而变化。