二级高铝耐火砖，也叫高铝砖，相对应的就有高铝轻质砖，二级高铝重质砖本身重量要比轻质高铝砖重上好多倍，在使用的过程中不是为了隔热保温，更重要的是为了耐火温度，通常在使用过程中与窑炉内火焰直接接触，所以重质高铝砖通常具有耐高温的作用。选用高铝矾土熟料结合耐火粘土，按多级配料，经机压成型、高温烧成。高铝砖按氧化铝含量分为三个牌号，通过调整高铝矾土与结合粘土的比例来保证高铝砖的氧化铝含量以及耐高温性能，从而满足不同的使用条件和要求。
高铝砖在我国一般用与炼钢，炼铁，等等各种工业窑炉，此产品具有良好使用品质，耐火度高，使用寿命长的特点，也是工业窑炉主要使用的耐火制品。按重量标准，一级高铝砖单重4.5公斤,二级高铝砖为4.2公斤，三级高铝砖为3.9公斤。除了重量以外，铝含量是区别不同等级高铝砖的重点，一级高铝砖的Al2O3含量>75%；二级高铝砖的Al2O3含量为 60～75%；三级高铝砖的Al2O3含量为48～60%，铝含量越高的产品性能更加优异，价格也会相对增加，郑州荣盛耐材用合理的价格为您提供荣盛耐材的耐火材料。
如何提高高铝砖的抗热震性。主要影响耐火制品抗热震性的主要因素是材料在加热或冷却过程中由于热胀冷缩产生的热应力。一般来讲，热膨胀率越大的材料抗热震性越差，如硅砖、镁砖等;热导率越大的材料抗热震性越好，如碳化硅制品等。
从热弹性理论出发，材料的弹性模量越小，强度越大，热导率越大，制品的抗热震性较好。而能量理论认为制品有较高的断裂表面能时，可提高制品的抗热震性。也就是说，当制品具有细小的气孔，使得制品在温度变化时产生较大的内应力，储存了较多的内在能量时，能够通过制品产生微细的裂纹，而将这些有可能导致制品损毁的能量释放出来，就能大幅度提高制品的抗热震性，即在制品中有意引入微裂纹，使裂纹扩展的程度减到荣盛耐材小，是提高材料抗热震性的途径之一。
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