高铝质耐火浇注料的耐火度是多少？带着这个基本的问题，荣盛为您从原料和工艺上答疑解惑，我们很多客户会发现如今很多耐火浇注料厂家对浇注料的生产工艺的改进是集中在很多的细节上的，比如对于外加材料和生产细节的调整。而不少人认为这对浇注料的耐火性也是会有影响的，而事实上这些方面的调整都是和浇注料的耐火度没有任何关系的。
它们主要影响的还是产品本身的粘结程度以及使用过程中的寿命长短，对此我们一定是要有正确的认识的。从这些年的发展来看的话，其实浇注料的耐火性受生产工艺的影响是不大的。总而言之，浇注料的耐火度还是和它主要成分有关系的，因此在生产的过程中对杂质的控制就很重要了，这是很多耐火浇注料厂家都重视的。一般来讲，耐火浇注料的耐火度在1100 ~ 1700℃之间。
高铝质耐火浇注料广泛被用于电站锅炉、加热炉、均热炉、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。高铝浇注料是以散状干粉料方式供货，施工按要求加入清水，搅拌后即可采用振捣或捣打施工，产品骨料粒度小，适合于锅炉的复杂及管路稠密等地施工。高温性能好、强度大。使用温度范围宽。高温后基本无收缩，克服了以往耐火混凝土收缩的特点。产品便于储存、运输和使用。
那么耐火浇注料的二次莫来石化对耐火度有影响吗？高铝耐火浇注料熟料的质量取决于煅烧温度。通常煅烧温度达到或略高于矾土的烧成温度，以熟料充分烧结和尽可能高的密度，并使二次莫来石化和烧结收缩作用全部或大部分在煅烧过程中完成。如果熟料的煅烧温度偏低则吸水率高，不但影响成型操作及制品的密度，而且在较高温度下烧成时，会使制品烧成收缩大，尺寸公差和变形等废品率增高。
高铝质耐火浇注料是由多种物料和一种或多种粘合剂组成的混合粉状颗粒，我们在使用它们的时候和一种或多种液体配合以后，搅拌均匀具有较强的流动性和可塑性后使用起来效果才会更加的好。具有较强的流动性后用适宜的浇筑方法施工，并且不需要加热，就可以融化成为可以硬化的不定型耐火材料。可以说它的制作工程并不复杂，而耐火浇注料相比于普通的浇注料多了一个新功能，那就是耐火。所以说它当中添加了一种耐高温的材料。其中水硬性结合浇注料，在常温下凝结硬化或作用而硬化，主要的品种就是我们常见的铝酸盐+高铝质耐火浇注料等。
